干霧抑塵設備 設備裝置 除臭設備

干霧抑塵設備  設備裝置

干霧抑塵裝置設備投入少，操作方便，自動化程度高，占地面積小，耗水量小，運行費用低，職業病危害小，無產品損失，（煤）無熱值損失，無二次污染；防凍，積水少。其功能、性能各項技術指標和抑塵效果均大大優于各種傳統抑塵設備。裝置的推廣應用對提高我國抑塵設備技術含量、治理粉塵污染、推動行業技術進步都具有重要意義，該技術*無組織排放抑塵的空白，其綜合經濟和技術指標達已先進水平。

產品特性：

干霧抑塵裝置產生的10微米以下級水霧顆粒——顆粒大小主要集中在6微米左右，在控制可吸入粉塵（直徑一般在10微米以下）具有明顯優勢。

干霧抑塵裝置在低壓狀態下震蕩擊碎及高頻聲波技術，消除了高壓水泵帶來的問題，使得它在維修方面非常可靠；并具有自我清潔功能。噴嘴設有活動零件，并由避免腐蝕材料制成，即使水的質量很差，也可以確保幾年免維護。

干霧抑塵裝置采用模塊化的系統設計。各種部件都以統一設計的組合模塊方式提供，易安裝；模塊可移動和反復使用，并易擴容，具有很強的靈活性；所有的控制模塊都為戶外使用做了特殊設計，經過防水、防震、防腐蝕處理，堅固耐用。

干霧抑塵裝置對各控制模塊、噴霧器模塊及連接導管采取加熱和保溫綜合防凍設計，還添加了斷電防凍保護，以確保斷電的情況下依舊沒有上凍的隱患。*解決冬季結凍無法噴水抑塵的問題。

優勢分析：

干霧抑塵裝置雖然有空壓機、管道閥門、噴霧總成、電氣及控制等較復雜的系統，但它與目前使用的除塵設備相比，在除塵效果、節能環保上、具有很大優勢。

１.抑塵效果好、無廢棄物、可用于任何工礦，任何性質的粉塵，特別對１０uｍ以下的可吸入性粉塵的治理效果佳，抑塵率高達９６%以上，不需對粉塵進行收集及粉塵的后期處理，直接在粉塵的起塵位置進行抑制，從粉塵的源頭進行治理。

２.資源消耗少，不改變物料特性，干霧抑塵裝置耗水量小，約為噴淋系統的十分之一， 物料濕度增加重量比０.０２ %—０.０５%， 對物料特性改變很小。

３.操作方便， 安全可靠， ＰＬＣ全自動控制 ，運行可靠 、操作方便 、抑塵大大降低粉塵 （如煤粉）爆炸幾率，可以減少消防設備投入。

４. 運行成本低 ，維護費用少 ，系統設備投入小 ，用水用氣量少 ，無粉塵處理費用 ，系統維護費用低，半年維護一次， 噴頭因超聲波作用， 可有效防止粉塵沾粘，減少維護。

干霧抑塵裝置大的優勢是在污染的源頭起塵點進行粉塵治理，且幾乎不改變物料特性 ，杜絕粉塵的二次污染，與目前現有的除塵設備相比，無論在除塵效果，物料損失，還是運行費用等方面，均有著*的優勢，是一種較為理想的除塵裝置。

噴霧除塵的工作原理： 噴霧除塵、自然霧系統的造霧原理基于自然現象，例如水蒸氣、云和霧。霧，就是觸及地面的云。以水造霧，涵養萬物。我們的噴霧除塵、自然霧系統可以讓您隨時隨地生成這樣的環境。造霧系統采用高壓柱塞泵，將普通的水經過過濾系統的處理，確保整個系統在正常條件下順利運轉，經過高壓機組加壓后（工作壓力40-120KG），完成系統傳輸，經高壓管線由精鉆噴頭噴出，使水形成1-15微米左右的自然顆粒，霧化至整個空間，這些微小的噴霧除塵顆粒能長時間漂浮、懸浮在空氣中，單一噴頭產生的霧長可達3-5米，霧寬1-1.5米。

適用范圍廣。 1. 港口碼頭業：煤、礦石碼頭 2. 采掘業：煤炭、金屬礦、非金屬礦廠 3. 石油加工及煉焦業：瀝青廠、煤焦油廠、焦碳廠、熔焦廠 4. 化學原料及化學制造業：化工廠 5. 非金屬礦物制品業：玻璃廠、碎石廠、水泥廠、石膏廠、陶瓷廠、耐火材料廠 6. 金屬冶煉及壓延加工業：煉鋼廠、冶煉廠、板廠、鑄造廠 8. 機械制造業、船塢、造船廠、修船廠：噴砂、拋丸、除銹、拋光廠 9. 電力、煤氣業：火電廠、熱電聯產電廠 。。。。。。

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